லேசர் கட்டிங் மெஷின் மெட்டல் செயலாக்கத்தில் உள்ள சிரமங்கள்

XT லேசர் - உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

உலோகம் வெட்டுவதற்கு ஒப்பீட்டளவில் கடினமான பொருளாகும், மேலும் அதன் கடினத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, இது வெட்டுவதில் பிழைகள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எனவே, உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயலாக்க முறை மற்றும் முறையின் அடிப்படையில் ஒரு உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை நாம் தேர்வு செய்ய வேண்டும். எனவே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்துடன் உலோகத்தை செயலாக்குவதில் உள்ள சிரமங்கள் என்ன? உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் எவ்வாறு செயலாக்கப்பட வேண்டும்? ஒன்றாக கற்று தீர்ப்போம்.

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல உலோக செயலாக்க நிறுவனங்களின் தேர்வாகும். பொதுவான எஃகுடன் ஒப்பிடுகையில், உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளின் வெட்டு சிரமங்கள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகின்றன:

லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் உலோக செயலாக்கத்தில் சிரமம் 1: வேலை கடினப்படுத்துதலுக்கான அதிக போக்கு

எடுத்துக்காட்டாக, வலுவூட்டப்படாத மேட்ரிக்ஸின் கடினத்தன்மை சுமார் HRC37 ஆகும், மேலும் உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் மேற்பரப்பு வெட்டப்பட்ட பிறகு சுமார் 0.03 மில்லிமீட்டர் கடினத்தன்மையை உருவாக்குகிறது, கடினத்தன்மையை HRC47 வரை அதிகரிக்கிறது, கடினத்தன்மை 27% வரை இருக்கும். வேலை கடினப்படுத்துதலின் நிகழ்வு ஆக்சிஜனேற்ற முனை குழாயின் வாழ்நாளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, பொதுவாக கடுமையான எல்லை உடைகள் ஏற்படுகிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திர உலோக செயலாக்கத்தில் சிரமம் 2: பொருட்களின் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன்

உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளை வெட்டும்போது உருவாகும் பெரிய அளவிலான வெட்டு வெப்பம் ஆக்சிஜனேற்ற முனை குழாய் மூலம் தாங்கப்படுகிறது, மேலும் கருவி முனை 800-1000 வரை வெட்டு வெப்பநிலையைத் தாங்குகிறது.℃. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வெட்டு சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ், வெட்டு விளிம்பின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு, ஒட்டுதல் மற்றும் பரவல் உடைகள் ஏற்படும்.

லேசர் கட்டிங் மெஷின் மெட்டல் ப்ராசஸிங்கில் சிரமம் மூன்று: ஹை கட்டிங் ஃபோர்ஸ்

நீராவி விசையாழிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவை எஃகுப் பொருட்களைக் காட்டிலும் உயர் வெப்பநிலை உலோகக் கலவைகளின் வலிமை 30% அதிகமாகும். 600 க்கு மேல் வெட்டும் வெப்பநிலையில்℃, நிக்கல் அடிப்படையிலான உயர் வெப்பநிலை அலாய் பொருட்களின் வலிமை சாதாரண அலாய் ஸ்டீல் பொருட்களை விட இன்னும் அதிகமாக உள்ளது. வலுவூட்டப்படாத உயர்-வெப்பக்கலவைகளின் அலகு வெட்டும் விசை 4000N/mm2க்கு மேல் உள்ளது, அதே சமயம் சாதாரண அலாய் ஸ்டீல் 2500N/mm2 மட்டுமே.

நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளின் முக்கிய கூறுகள் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் ஆகும், மேலும் மாலிப்டினம், டான்டலம், நியோபியம், டங்ஸ்டன் போன்ற பிற தனிமங்களும் சிறிய அளவில் சேர்க்கப்படுகின்றன. டான்டலம், நியோபியம், டங்ஸ்டன் போன்றவை கடினமான உலோகக் கலவைகளுக்கு (அல்லது அதிவேக எஃகு) ஆக்சிஜனேற்ற முனை குழாய்களைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் முக்கிய கூறுகளாகும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. இந்த ஆக்சிஜனேற்ற முனை குழாய்கள் மூலம் உயர் வெப்பநிலை கலவைகளை செயலாக்குவது பரவல் உடைகள் மற்றும் சிராய்ப்பு உடைகளை ஏற்படுத்தும்.

மேலே உள்ள அறிமுகத்தின் மூலம், உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் செயலாக்க உலோகத்தின் சிரமங்களை நீங்கள் அறிந்து கொள்ள வேண்டும்.

லேசர் தொழிற்துறை நம்பிக்கைக்குரிய வளர்ச்சி வாய்ப்புகளைக் கொண்டிருப்பதாகத் தோன்றுகிறது, ஆனால் அதே துறையில் போட்டியாளர்களின் எண்ணிக்கை அதிகரித்து வருவதால், லேசர் உபகரணச் சந்தை அதிகப்படியான விநியோக சூழ்நிலையை அனுபவித்து வருகிறது. எனவே, லேசர் உபகரணங்களின் வளர்ச்சியானது பாரம்பரிய தொழில்துறை நிறுவனங்கள் தங்கள் உற்பத்தி முறைகளை மாற்ற உதவியது, மேலும் ஆழமான மட்டத்தில், மற்றொரு தொழில்துறை தயாரிப்பு சந்தையை உருவாக்கியது, அதே நேரத்தில் தயாரிப்பு பின்னடைவு மற்றும் ஒழுங்கற்ற உற்பத்தி போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்கிறது. ஏனெனில் கொள்முதல் வலைத்தளங்கள் மூலம் பெரிய வாங்குபவர்களைத் தேடுவது பொதுவாக பெரிய வாங்குபவர்களின் கொள்முதல் கோரிக்கைகளை வெளியிடுவதன் மூலம் உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தியை உள்ளடக்கியது. இது பெரிய வாங்குபவர்களின் கொள்முதல் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது மட்டுமல்லாமல், முக்கிய தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்குவதற்கும், தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், அதிக லாப வளர்ச்சியை வெல்வதற்கான உத்தரவாதங்களை வழங்குவதற்கும் நிறுவன சப்ளையர்களுக்கு நிதியைச் சேமிக்கிறது.