லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்

XT லேசர் - லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள் என்ன? பெரும்பாலான உலோக செயலாக்க உற்பத்தியாளர்கள் இப்போது லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை ஏன் பயன்படுத்துகிறார்கள்? தற்போதைய ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத் துறையில், பெரிய உற்பத்தியாளர்கள் ரகசியமாக கேம்களை விளையாடி, ஏராளமான அபாயங்களை எதிர்கொள்கின்றனர். வெற்றி வெற்றிக்கு வழிவகுக்கும், தோல்வி சந்தையில் மறைந்துவிடும். இன்று, தயாரிப்பு தரத்தை மையமாகக் கொண்டு, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை வாங்கக்கூடிய வாடிக்கையாளர்களின் தேவை மாறுகிறது. உபகரணங்களுக்கான தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேவை சந்தையால் தூண்டப்படுகிறது, மேலும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டின் எளிமை வாங்கும் காரணிகளில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. அடுத்து, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள் மற்றும் நன்மைகளை பகுப்பாய்வு செய்வோம்.

ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றை குவியப்படுத்த ஒரு கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியைப் பயன்படுத்துகிறது, இதனால் பொருள் உருகுகிறது. அதே நேரத்தில், லேசர் கற்றையுடன் சுருக்கப்பட்ட வாயு கோஆக்சியல் உருகிய பொருளை வீசுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் லேசர் கற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட பாதையில் பொருளுடன் தொடர்புடையதாக நகரும், இதனால் வெட்டு மடிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டு புலங்கள்

இயந்திரக் கருவிகள், பொறியியல் இயந்திரங்கள், மின் சுவிட்ச் உற்பத்தி, லிஃப்ட் உற்பத்தி, தானிய இயந்திரங்கள், ஜவுளி இயந்திரங்கள், இன்ஜின் உற்பத்தி, விவசாயம் மற்றும் வனவியல் இயந்திரங்கள், உணவு இயந்திரங்கள், சிறப்பு வாகனங்கள், பெட்ரோலிய இயந்திரங்கள் உற்பத்தி, வீட்டு உபயோகப் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு சாதனங்கள், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு இயந்திர உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத் தொழில்கள். உற்பத்தி, பெரிய மோட்டார் சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள் போன்றவை.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகள்

1. உயர் துல்லியம்: 0.05 மிமீ வரை பொருத்துதல் துல்லியம், 0.02 மிமீ வரை மீண்டும் மீண்டும் பொருத்துதல் துல்லியம்

2. குறுகலான பிளவு: லேசர் கற்றை மிகச்சிறிய ஒளிப் புள்ளிகளில் கவனம் செலுத்தி, குவியப் புள்ளியில் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியை அடைகிறது. பொருள் விரைவாக ஆவியாதல் புள்ளியில் வெப்பமடைகிறது, மேலும் துளைகள் ஆவியாதல் மூலம் உருவாகின்றன. ஒளிக்கற்றை பொருளுடன் நேர்கோட்டில் நகரும் போது, ​​துளைகள் தொடர்ந்து குறுகிய பிளவுகளை உருவாக்குகின்றன. கீறலின் அகலம் பொதுவாக 0.10-0.20 மிமீ ஆகும்.

3. மென்மையான வெட்டு மேற்பரப்பு: வெட்டு மேற்பரப்பு பர்ர்ஸ் இல்லாதது, மற்றும் கீறலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பொதுவாக Ra12.5 க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

4. வேகமான வேகம்: வெட்டு வேகம் 10மீ/நிமிடத்தை எட்டலாம், மேலும் அதிகபட்ச நிலைப்படுத்தல் வேகம் 70மீ/நிமிடத்தை எட்டலாம், இது கம்பி வெட்டும் வேகத்தை விட மிக வேகமாக இருக்கும்.

5. நல்ல வெட்டு தரம்: தொடர்பு இல்லாத வெட்டு, வெட்டு விளிம்பில் குறைந்தபட்ச வெப்ப தாக்கம் மற்றும் பணிப்பகுதியின் வெப்ப சிதைவு இல்லை, பொருள் குத்துதல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவற்றின் போது உருவாகும் விளிம்பு சரிவை முற்றிலும் தவிர்க்கிறது. பொதுவாக, வெட்டு மடிப்புக்கு இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் தேவையில்லை.

6. பணிப்பொருளுக்கு சேதம் இல்லை: லேசர் வெட்டும் தலையானது பொருள் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளாது, பணிப்பகுதி கீறப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

7. வெட்டப்படும் பொருளின் கடினத்தன்மையால் பாதிக்கப்படாது: லேசர் எஃகு தகடுகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம் அலாய் தகடுகள், கடின உலோகக் கலவைகள் போன்றவற்றைச் செயலாக்க முடியும், மேலும் கடினத்தன்மையைப் பொருட்படுத்தாமல் சிதைவின்றி வெட்ட முடியும்.

8. பணிப்பொருளின் வடிவத்தால் பாதிக்கப்படவில்லை: லேசர் செயலாக்கம் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, எந்த வடிவத்தையும் செயலாக்க முடியும், மேலும் குழாய்கள் மற்றும் பிற ஒழுங்கற்ற பொருட்களை வெட்டலாம்.

9. அச்சு முதலீட்டைச் சேமிப்பது: லேசர் செயலாக்கத்திற்கு அச்சுகள் தேவையில்லை, அச்சு நுகர்வு தேவையில்லை, அச்சு பழுது தேவையில்லை, அச்சு மாற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, இதனால் செயலாக்கச் செலவுகளைச் சேமிக்கிறது மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, குறிப்பாக பெரிய தயாரிப்புகளைச் செயலாக்குவதற்கு ஏற்றது.