உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள் - உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் - உலோக தாள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள்

XT லேசர் - மெட்டல் ஷீட் லேசர் கட்டிங் மெஷின்

மெட்டல் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சில நேரங்களில் உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் என்று குறிப்பிடப்படுகின்றன, ஏனெனில் பெரும்பாலான உலோக வெட்டு செயல்முறைகள் பாரம்பரிய செயல்முறைகளை மாற்றுவதற்கு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. எனவே, சொற்களின் அடிப்படையில் சில வேறுபாடுகள் மட்டுமே உள்ளன. உலோக வெட்டும் இயந்திரங்கள் பிரபலமாக இருப்பதற்கான காரணம், முன்னர் செயலாக்க கடினமாக இருந்த உலோகப் பொருட்கள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுவதால், தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியுடன், பாரம்பரிய உலோகத் தாள் செயலாக்க முறைகள் நவீன உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. உலோகத் தாள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் தோற்றம் உலோகப் பொருள் செயலாக்க முறைகளில் புரட்சிகரமான மாற்றங்களைக் கொண்டு வந்துள்ளது.

தொழில்துறை கட்டுமானத் தொழில் மற்றும் பிற துறைகளில் உலோக வெட்டுதல் ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும். மெட்டல் லேசர் கட்டிங் மெஷின்கள் அல்லது மெட்டல் ஷீட் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படும் மெட்டல் கட்டிங் மெஷின்கள், வெட்டுதல் அல்லது செதுக்குதல் ஆகியவற்றின் நோக்கத்தை அடைவதற்காக, உலோகப் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றை கதிரியக்கமாக உருகி ஆவியாகும்போது ஆற்றலை வெளியிடுகிறது. அவை அதிக துல்லியம், வேகமாக வெட்டுதல், வெட்டு முறை வரம்புகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்படவில்லை, தானியங்கி தட்டச்சு அமைப்பு பொருட்களை சேமிக்கிறது மற்றும் மென்மையான வெட்டுக்கள், குறைந்த செயலாக்க செலவு மற்றும் பிற பண்புகள்.

புதிய தலைமுறை மேம்பட்ட லேசர் வெட்டும் அமைப்புகள் நல்ல ஆப்டிகல் முறைகள், சிறிய வெட்டு சீம்கள் மற்றும் அதிக துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன என்பது புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது; மெக்கானிக்கல் ஃபாலோ-அப் கட்டிங் ஹெட் நேரடியாக தாள் உலோகத்தை இயக்கத்துடன் தொடர்பு கொள்கிறது, மேலும் லேசர் கவனம் மாறாமல் இருக்கும். வெட்டு வேகம் மற்றும் தரம் முழு வேலை மேற்பரப்பு முழுவதும் சீரான மற்றும் சீரானது; இரட்டை வழிகாட்டி ரயில் பொருத்துதல் மற்றும் பந்து திருகு பரிமாற்றம் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்வது, இது வேகமான வேகம், அதிக துல்லியம், மென்மையான இயக்கம், நல்ல ஆற்றல்மிக்க செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; இயந்திரக் கருவியானது செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட இயக்கத் திசைகளில் பயண எதிர்ப்பு மோதல் வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் பாலியூரிதீன் எதிர்ப்பு மோதல் ஸ்டாப் பார்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இயந்திர செயல்பாட்டின் போது அதிகபட்ச பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது; தானியங்கி நிரலாக்க அமைப்பு நேரடியாக கிராஃபிக் கோப்புகளிலிருந்து எந்திர நிரல்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் கணினி கிராபிக்ஸ் எந்திர பாதையை உருவகப்படுத்துகிறது, எந்திரம் மற்றும் பொருள் பயன்பாட்டின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

உலோக வெட்டு இயந்திரங்கள், ஒரு புதிய வகை கருவியாக, பல்வேறு தொழில்களில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. லேசர் வெட்டு எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் லேசர் வெட்டும் தரத்தை எவ்வாறு வேறுபடுத்துவது?

முதலாவதாக, லேசரின் ஆற்றல் ஒளியின் வடிவத்தில் அதிக அடர்த்தி கொண்ட கற்றைக்குள் குவிக்கப்படுகிறது, இது பொருள் உருகுவதற்கு போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்க வேலை செய்யும் மேற்பரப்பில் அனுப்பப்படுகிறது. கூடுதலாக, பீம் கொண்ட உயர் அழுத்த வாயு கோஆக்சியல் நேரடியாக உருகிய உலோகத்தை நீக்குகிறது, இதன் மூலம் வெட்டும் நோக்கத்தை அடைகிறது. லேசர் வெட்டும் செயலாக்கம் இயந்திரக் கருவி இயந்திர செயலாக்கத்திலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்டது என்பதை இது குறிக்கிறது.

இது லேசர் ஜெனரேட்டரிலிருந்து உமிழப்படும் லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வெளிப்புற சுற்று அமைப்பு மூலம் அதிக சக்தி அடர்த்தி கொண்ட லேசர் கற்றைக்குள் கவனம் செலுத்துகிறது. லேசர் வெப்பம் பணிப்பகுதி பொருளால் உறிஞ்சப்படுகிறது, மேலும் பணிப்பகுதி வெப்பநிலை கடுமையாக உயர்கிறது. கொதிநிலையை அடைந்த பிறகு, பொருள் ஆவியாகி துளைகளை உருவாக்கத் தொடங்குகிறது. பணிப்பகுதியுடன் தொடர்புடைய கற்றை நகரும் போது, ​​பொருள் இறுதியில் ஒரு பிளவை உருவாக்குகிறது. செயல்முறை அளவுருக்கள் (வெட்டு வேகம், லேசர் சக்தி, வாயு அழுத்தம் போன்றவை) மற்றும் பிளவுபடுத்தும் போது இயக்கப் பாதை ஆகியவை CNC அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் ஸ்லாட்டில் உள்ள கசடு ஒரு குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தில் துணை வாயுவால் வீசப்படுகிறது.

லேசர் உலோக வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​வெட்டப்படும் பொருளுக்கு ஏற்ற துணை வாயுக்களும் சேர்க்கப்படுகின்றன. எஃகு வெட்டும் போது, ​​ஆக்சிஜன் ஒரு துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது உருகிய உலோகத்துடன் வெளிப்புற வெப்ப இரசாயன எதிர்வினைகளை உருவாக்குவதன் மூலம் பொருளை ஆக்ஸிஜனேற்றுகிறது, அதே நேரத்தில் கட்டத்திற்குள் இருக்கும் கசடுகளை வீச உதவுகிறது. அதிக செயலாக்கத் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட உலோகப் பாகங்களுக்கு, நைட்ரஜன் வாயுவைத் தொழில்துறையில் துணை வாயுவாகத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

பல உலோகப் பொருட்கள், அவற்றின் கடினத்தன்மையைப் பொருட்படுத்தாமல், உலோகத் தாள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி சிதைவின்றி வெட்டப்படலாம் (தற்போது, ​​மிகவும் மேம்பட்ட உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் கிட்டத்தட்ட 100 மிமீ தடிமன் கொண்ட தொழில்துறை எஃகு வெட்ட முடியும்). நிச்சயமாக, தங்கம், வெள்ளி, தாமிரம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகள் போன்ற உயர் பிரதிபலிப்பு பொருட்களுக்கு, அவை நல்ல வெப்ப பரிமாற்ற கடத்திகளாகும், லேசர் வெட்டுவதை கடினமாக்குகிறது அல்லது சாத்தியமற்றது (சிலவற்றை வெட்டுவதற்கு கடினமான பொருட்களை துடிப்பு அலை லேசர் கற்றை பயன்படுத்தி வெட்டலாம், துடிப்பு அலையின் மிக உயர்ந்த உச்ச சக்தி, கற்றையின் பொருள் உறிஞ்சும் குணகத்தை உடனடியாக அதிகரிக்கலாம்).