லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் முக்கிய செயல்பாடுகள் என்ன

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் சில செயல்பாடுகள் மிகவும் நடைமுறைக்குரியவை

உலோக செயலாக்க ஆலைகளில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களைக் காணலாம். பல்வேறு உலோக பொருட்களை வெட்டுவதற்கு சக்திவாய்ந்த மற்றும் நெகிழ்வானது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பல முக்கிய செயல்பாடுகளை கீழே விவரிக்கிறது. இந்த நடைமுறைச் செயல்பாடுகள் மூலம், இது இயந்திரத் திறன் மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். முக்கிய செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு சுருக்கப்பட்டுள்ளன:

1. தவளை ஜம்ப்: ஜம்ப் என்பது லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெற்று ஸ்ட்ரோக் பயன்முறையாகும். பிளேட்டின் வெற்று ஸ்ட்ரோக்கின் பாதை ஒரு தவளை குதிக்கும் ஒரு வில் போன்றது, இது ஜம்ப் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் வளர்ச்சியில், பாய்ச்சலை ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்ப முன்னேற்றமாகக் காணலாம். தவளை ஜம்ப் ஆக்ஷன் A புள்ளியிலிருந்து B வரையிலான மொழிபெயர்ப்பு நேரத்தை மட்டுமே எடுத்துக்கொள்கிறது, ஏறுதல் மற்றும் இறங்குவதற்கான நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. தவளை குதித்து உணவைப் பிடித்தது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் லீப்ஃப்ராக் "பிடிப்பு" அதிக செயல்திறனை விளைவித்துள்ளது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் லீப்ஃப்ராக் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை என்றால், அது பிரபலமாக இருக்காது.

2. ஆட்டோ ஃபோகஸ்.

வெவ்வேறு பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​லேசர் கற்றையின் கவனம், பணிப்பகுதியின் குறுக்குவெட்டில் வெவ்வேறு நிலைகளில் விழ வேண்டும்.

தானியங்கி கவனம் செலுத்தும் செயல்பாட்டின் மூலம், லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயலாக்க திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்: தடிமனான தட்டுகளின் துளையிடும் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. வெவ்வேறு பொருட்கள் மற்றும் தடிமன் கொண்ட பணியிடங்களை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​இந்த இயந்திரம் தானாகவே மற்றும் விரைவாக கவனத்தை மிகவும் பொருத்தமான நிலைக்கு சரிசெய்கிறது.

3. தானாக விளிம்பு கண்டறிதல்.

தாள் மேசையில் வைக்கப்படும் போது, ​​அது வளைந்திருந்தால், வெட்டும் போது கழிவு ஏற்படலாம். தாளின் சாய்வு கோணம் மற்றும் தோற்றம் கண்டறியப்பட்டால், தாளின் கோணம் மற்றும் நிலைக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வெட்டு செயல்முறையை சரிசெய்யலாம், இதனால் கழிவுகளைத் தவிர்க்கலாம். நேரத்தின் தேவைக்கேற்ப தானியங்கி விளிம்பைக் கண்டறியும் செயல்பாடு வெளிப்பட்டது.

தானியங்கி விளிம்பு கண்டறிதல் செயல்பாட்டின் மூலம், முன்பு பணிப்பகுதியை சரிசெய்ய நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது. கட்டிங் டேபிளில் நூற்றுக்கணக்கான கிலோகிராம் எடையுள்ள ஒரு பணிப்பகுதியை சரிசெய்வது (நகர்த்துவது) எளிதான பணி அல்ல, மேலும் இயந்திரத்தின் வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.

4. செறிவூட்டப்பட்ட துளை.

மையப்படுத்தப்பட்ட துளையிடல், முன் துளையிடல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு செயலாக்க நுட்பமாகும், இயந்திரத்தின் செயல்பாடு அல்ல. லேசர் தடிமனான தட்டுகளை வெட்டும்போது, ​​​​ஒவ்வொரு விளிம்பிற்கும் வெட்டும் செயல்முறை இரண்டு நிலைகளில் செல்கிறது: 1 துளையிடல், 2 வெட்டு

செறிவூட்டப்பட்ட துளைகள் அதிகமாக எரிவதைத் தவிர்க்கலாம். தடிமனான தட்டுகளின் துளையிடல் செயல்பாட்டின் போது, ​​துளையிடும் இடத்திற்கு அருகில் வெப்பம் குவிந்து, உடனடியாக வெட்டப்பட்டால், அதிகப்படியான எரியும் ஏற்படும். ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட குத்துதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து குத்துதல்களும் முடிந்து, வெட்டுதல் தொடக்கப் புள்ளிக்குத் திரும்பும் போது, ​​அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்க வெப்பத்தை சிதறடிக்க போதுமான நேரம் உள்ளது.

5. பாலம் நிலை (மைக்ரோ இணைப்பு).

லேசர் வெட்டும் போது, ​​தட்டு ஒரு செரேட்டட் ஆதரவு கம்பியால் ஆதரிக்கப்படுகிறது. வெட்டப்பட்ட பகுதி போதுமானதாக இல்லை என்றால், அது ஆதரவு கம்பியின் இடைவெளி வழியாக விழ முடியாது. அது போதுமான அளவு இல்லை என்றால், அதை ஒரு ஆதரவு கம்பி மூலம் ஆதரிக்க முடியாது. இல்லையெனில், அது அதன் சமநிலையை இழந்து சாய்ந்துவிடும். அதிவேக நகரும் வெட்டுத் தலைகள் அவர்களுடன் மோதலாம், இது குறைந்தபட்சம் இயந்திரத்தை நிறுத்துவதற்கு வழிவகுக்கும், மேலும் மோசமான நிலையில், வெட்டு தலைக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

பாலம் பகுதிகளை சுற்றியுள்ள பொருட்களுடன் இணைக்கிறது. முதிர்ந்த நிரலாக்க மென்பொருளானது விளிம்பின் நீளத்தின் அடிப்படையில் பொருத்தமான எண்ணிக்கையிலான பாலங்களை தானாகவே சேர்க்க முடியும். இது உள் மற்றும் வெளிப்புற வரையறைகளை வேறுபடுத்தி, ஒரு பாலத்தை சேர்க்கலாமா என்பதை தீர்மானிக்க முடியும், இதனால் பாலம் இல்லாத உள் விளிம்பு (ஸ்கிராப்) விழும், அதே நேரத்தில் பாலத்துடன் கூடிய வெளிப்புற விளிம்பு (பகுதி) அடி மூலக்கூறுடன் விழாமல் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். வரிசைப்படுத்தும் பணியை நீக்குதல்.

6. பொதுவான விளிம்பு வெட்டுதல்.

அருகிலுள்ள பகுதிகளின் விளிம்பு கோடுகள் ஒரே கோணத்தில் நேர் கோடுகளாக இருந்தால், அவை ஒரு நேர் கோட்டில் இணைக்கப்படலாம், ஒரே ஒரு வெட்டு தேவைப்படுகிறது. இது கோ எட்ஜ் கட்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெளிப்படையாக, சாதாரண விளிம்பு வெட்டுதல் வெட்டு நீளத்தை குறைக்கிறது மற்றும் இயந்திர செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.

விளிம்பு வெட்டுதல் வெட்டு நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், துளைகளின் எண்ணிக்கையையும் குறைக்கிறது, எனவே நன்மைகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. பொதுவான வெட்டு காரணமாக ஒரு நாளைக்கு 1.5 மணிநேரம் சேமித்தால், வருடத்திற்கு சுமார் 500 மணிநேரம் சேமிக்க முடியும், மேலும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு விரிவான செலவு 100 யுவான் என கணக்கிடப்படுகிறது, இது ஒரு வருடத்தில் 50000 யுவான் நன்மைகளை உருவாக்குவதற்கு சமம். பொதுவான டிரிம்மிங்கிற்கு அறிவார்ந்த தானியங்கி நிரலாக்க மென்பொருள் தேவைப்படுகிறது.