லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் எந்தெந்த பொருட்களை நன்றாக வெட்டுகின்றன

XT லேசர் - லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் உலோகப் பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​வெட்டு விளைவு மற்றும் வேகம் பொருளைப் பொறுத்து மாறுபடும். சில பொருட்கள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்துடன் செயலாக்க ஏற்றது அல்ல. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பயன்பாட்டில், கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை மிகச் சிறந்த வெட்டுப் பொருட்களாகும். "பொருட்கள், வெட்டு வேகம் அல்லது வெட்டு விளைவைப் பொருட்படுத்தாமல், ஒரு சிறந்த நிலையை அடைய முடியும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு தவிர வேறு என்ன பொருட்களை வெட்ட முடியும்?"

கட்டுமான இரும்பு.

ஆக்ஸிஜனுடன் வெட்டும்போது இந்த பொருள் சிறப்பாக செயல்படுகிறது. தொடர்ச்சியான பயன்முறை லேசரைப் பயன்படுத்தவும். மிகச் சிறிய வளைவுகளை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு லேசர் சக்தியை சரிசெய்வதன் மூலம் ஊட்ட வேகத்தை மாற்றுகிறது. ஆக்ஸிஜனை செயலாக்க வாயுவாகப் பயன்படுத்தும் போது, ​​வெட்டு விளிம்பை சிறிது ஆக்ஸிஜனேற்ற முடியும். 4 மிமீ தடிமன் வரையிலான தட்டுகளுக்கு, நைட்ரஜனை உயர் அழுத்த வெட்டுக்கான செயலாக்க வாயுவாகப் பயன்படுத்தலாம். இந்த வழக்கில், வெட்டு விளிம்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படாது. சிக்கலான வரையறைகள் மற்றும் சிறிய துளைகள் (பொருள் தடிமன் விட சிறிய விட்டம்) துடிப்பு முறையில் வெட்டப்பட வேண்டும். இது கூர்மையான மூலைகளை வெட்டுவதைத் தவிர்க்கிறது.

அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், வெட்டு விளிம்பை கடினமாக்குவது எளிதானது, மேலும் மூலைகளை எரிக்க அதிக வாய்ப்பு உள்ளது.

குறைந்த அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட தட்டுகளை விட அதிக அலாய் உள்ளடக்கம் கொண்ட தட்டுகளை வெட்டுவது மிகவும் கடினம். ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அல்லது மணல் வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெட்டு தரத்தை குறைக்கலாம்.

தட்டு மேற்பரப்பில் மீதமுள்ள வெப்பம் வெட்டு விளைவு மீது எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. 10 மிமீக்கு மேல் தடிமன் கொண்ட தட்டுகளுக்கு, சிறப்பு லேசர் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி, செயலாக்கத்தின் போது பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த முடிவுகளைப் பெறலாம். எண்ணெய் படம் மேற்பரப்பில் கறை ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது, வெட்டுவதற்கு பெரிதும் உதவுகிறது. வெட்டு நடவடிக்கையின் விளைவை எண்ணெய் படம் பாதிக்காது. பதற்றத்தை அகற்ற, இரண்டாம் நிலை சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட எஃகு தகடு மட்டுமே வெட்டப்படுகிறது. கொதிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் உருகிய எஃகில் உள்ள அசுத்தங்கள் உண்மையில் வெட்டு விளைவு மீது குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்புடன் கட்டமைப்பு எஃகு வெட்டுவதற்கு, பின்வரும் குறிப்புகள் பின்பற்றப்பட வேண்டும்:

சிலிக்கான்≤ 0.04% முதல் தேர்வு, லேசர் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. சிலிகான் <0.25% சில சந்தர்ப்பங்களில் சிறிது குறைக்கப்படலாம். Si <0.25% லேசர் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது அல்ல, மேலும் மோசமான அல்லது சீரற்ற முடிவுகளை அளிக்கலாம். குறிப்பு: St52 ஸ்டீலுக்கு, DIN தரநிலைகளின்படி அனுமதிக்கப்படும் அளவு Si ஆகும்≤ 0.55% இந்த காட்டி லேசர் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் தவறானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு வெட்டுவதற்கு ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் விளிம்புகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டாலும் பரவாயில்லை.

மேலும் சிகிச்சையின்றி ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் பர்ஸ் இல்லாத விளிம்புகளைப் பெற நைட்ரஜன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

சாத்தியமான உயர் லேசர் சக்தி மற்றும் உயர் அழுத்த நைட்ரஜனின் பயன்பாடு காரணமாக, வெட்டு வேகம் ஆக்ஸிஜனுக்கு சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கலாம். துருப்பிடிக்காத எஃகு 4 மிமீக்கு மேல் நைட்ரஜனுடன் பர்ர்களை உருவாக்காமல் வெட்டுவதற்கு, கவனம் நிலையை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். ஃபோகஸ் நிலையை மீட்டமைத்து, வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம், ஒரு சுத்தமான வெட்டுப் பெறலாம், இருப்பினும் சிறிய பர்ர்கள் தவிர்க்க முடியாதவை.

தட்டின் மேற்பரப்பில் எண்ணெய் படலத்தின் ஒரு அடுக்கை பூசுவது, செயலாக்க தரத்தை குறைக்காமல் சிறந்த துளை முடிவுகளை அடைய முடியும். துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு, ஆக்ஸிஜன் வெட்டுதலைத் தேர்வு செய்யவும்: 5 மிமீக்கு மேல் தடிமனான தட்டுகளுக்கு, ஊட்ட வேகத்தைக் குறைத்து, துடிப்பு லேசர் பயன்முறையைப் பயன்படுத்தவும். துளையிடுவதற்கும் வெட்டுவதற்கும், ஒரே உயரத்தில் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் முனைகளைப் பயன்படுத்துவது தொடர்ச்சியான பயன்முறையில் வெட்டுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அலுமினியம் அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறனைக் கொண்டிருந்தாலும், அலாய் வகை மற்றும் லேசர் சக்தியைப் பொறுத்து, அலுமினியத்தை 6 மிமீ தடிமன் வரை வெட்டலாம் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அல்லது உயர் அழுத்த நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி வெட்டலாம்.

ஆக்ஸிஜனைக் கொண்டு வெட்டும்போது, ​​வெட்டு மேற்பரப்பு கடினமானதாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும். ஒரு சிறிய அளவு சுடர் மட்டுமே உருவாக்கப்படுகிறது, ஆனால் நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தும் போது அதை அகற்றுவது கடினம், மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையானது. 3 மிமீ கீழே உள்ள தட்டுகளை எந்திரம் செய்யும் போது, ​​தேர்வுமுறை மற்றும் சரிசெய்தலுக்குப் பிறகு, கிட்டத்தட்ட பர்-இலவச வெட்டு அடைய முடியும். தடிமனான தட்டுகளுக்கு, அகற்ற கடினமாக இருக்கும் பர்ர்கள் இருக்கலாம். தூய அலுமினியம் அதிக தூய்மை கொண்டது மற்றும் வெட்டுவது கடினம்.

அதிக அலாய் உள்ளடக்கம், பொருள் வெட்டுவது எளிது.

பரிந்துரை: உங்கள் கணினியில் "ரிப்ளக்டர் அப்சார்பர்" நிறுவியிருந்தால் மட்டுமே அலுமினியத்தை வெட்ட முடியும். இல்லையெனில், பிரதிபலிப்பு ஆப்டிகல் கூறுகளை சேதப்படுத்தும். டைட்டானியம் தட்டுகள் ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜனை செயல்முறை வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தி வெட்டப்படுகின்றன. மற்ற அளவுருக்களுக்கு, நிக்கல் குரோமியம் ஸ்டீலைப் பார்க்கவும்.

செம்பு மற்றும் பித்தளை.

பரிந்துரை: உங்கள் கணினியில் "ரிஃப்ளெக்டர் அப்சார்பரை" நிறுவியிருந்தால் மட்டுமே அலுமினியத்தை வெட்ட முடியும். இல்லையெனில், பிரதிபலிப்பு ஆப்டிகல் உறுப்பை சேதப்படுத்தும்.

டைட்டானியம் கலவை.

ஆர்கான் மற்றும் நைட்ரஜனை செயல்முறை வாயுக்களாகப் பயன்படுத்தி டைட்டானியம் தகடுகளை வெட்டுதல். மற்ற அளவுருக்களுக்கு, நிக்கல் குரோமியம் எஃகு, சிவப்பு தாமிரம் மற்றும் பித்தளை ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும், இவை இரண்டும் அதிக பிரதிபலிப்பு மற்றும் சிறந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை. 1மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட பித்தளை நைட்ரஜனைப் பயன்படுத்தி வெட்டலாம்.

2mm க்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட தாமிரம் வெட்டப்படலாம், மேலும் செயலாக்க வாயு ஆக்ஸிஜனாக இருக்க வேண்டும். பரிந்துரை: கணினியில் "பிரதிபலிப்பு உறிஞ்சுதல்" சாதனம் நிறுவப்பட்டால் மட்டுமே செம்பு மற்றும் பித்தளை வெட்ட முடியும். இல்லையெனில், பிரதிபலிப்பு ஆப்டிகல் உறுப்பை சேதப்படுத்தும்.