ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவையை வெட்டும் செயல்முறை

ஆப்டிகல் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் இரும்பு அல்லாத உலோக அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவையை செயலாக்க முடியும்

இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் பொதுவாக இரும்பு (மற்றும் சில நேரங்களில் மாங்கனீசு மற்றும் குரோமியம்) மற்றும் இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளைத் தவிர அனைத்து உலோகங்களையும் குறிக்கின்றன. அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள். உலோக செயலாக்கத் துறையில், லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பொதுவான செயலாக்க கருவியாகும். ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளை செயலாக்க முடியும். அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலவைகளை லேசர் வெட்டுவது பற்றி அறிந்து கொள்வோம்.

அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளை லேசர் வெட்டுதல்:

இரும்பு அடிப்படையிலான உலோகங்களை விட தூய அலுமினியமானது அதன் குறைந்த உருகுநிலை, அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் குறிப்பாக CO2 லேசர்களுக்கான குறைந்த உறிஞ்சுதல் வீதம் காரணமாக வெட்டுவது மிகவும் கடினம். வெட்டும் வேகம் மெதுவாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், வெட்டலின் கீழ் விளிம்பில் கசடு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பு கரடுமுரடானதாக இருக்கும். அலுமினிய உலோகக்கலவைகளில் மற்ற அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக, CO2 மற்றும் லேசர் ஒளியின் உறிஞ்சுதல் திட நிலையில் அதிகரிக்கிறது, இது தூய அலுமினியத்தை விட வெட்டுவதை எளிதாக்குகிறது, இது சற்றே அதிக வெட்டு தடிமன் மற்றும் வேகம் கொண்டது. தற்போது, ​​அலுமினியம் மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளை வெட்டுவது பொதுவாக CO2 லேசர், தொடர்ச்சியான லேசர் அல்லது துடிப்புள்ள லேசர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது.

CO2 வாயு தொடர்ச்சியான லேசர் வெட்டு:

（1） லேசர் சக்தி.

அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளை வெட்டுவதற்கு தேவையான லேசர் சக்தி இரும்பு கலவைகளை வெட்டுவதற்கு தேவையானதை விட அதிகமாக உள்ளது. 1 kW ஆற்றல் கொண்ட ஒரு லேசர் தொழில்துறை தூய அலுமினியத்தை அதிகபட்சமாக சுமார் 2 மில்லிமீட்டர் தடிமன் மற்றும் அலுமினிய அலாய் தகடுகளை அதிகபட்சமாக 3 மில்லிமீட்டர் தடிமன் கொண்டதாக வெட்ட முடியும். 3 kW சக்தி கொண்ட ஒரு லேசர், சுமார் 10 மிமீ அதிகபட்ச தடிமன் கொண்ட தொழில்துறை தூய அலுமினியத்தை வெட்ட முடியும். லேசர் 5.7 கிலோவாட் ஆற்றலைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் தொழில்துறை தூய அலுமினியத்தை அதிகபட்சமாக சுமார் 12.7 மிமீ தடிமன் மற்றும் 80 செமீ/நிமிடம் வரை வெட்டும் வேகம் கொண்டது.

(2) துணை வாயுவின் வகை மற்றும் அழுத்தம்.

அலுமினியம் மற்றும் அதன் கலவைகளை வெட்டும் போது, ​​துணை வாயுக்களின் வகை மற்றும் அழுத்தம் வெட்டு வேகம், வெட்டு கசடு ஒட்டுதல் மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

O2 ஐ துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தி, வெட்டும் செயல்முறையானது ஆக்ஸிஜனேற்ற வெளிவெப்ப வினையுடன் சேர்ந்துள்ளது, இது வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும். இருப்பினும், உயர் உருகுநிலை மற்றும் உயர் பாகுத்தன்மை ஆக்சைடு கசடு, Al2O3, உச்சநிலையில் உருவாகிறது. கீறலில் கசடு பாயும் போது, ​​அதன் அதிக வெப்ப உள்ளடக்கம் காரணமாக, உருவான வெட்டு மேற்பரப்பு இரண்டாம் நிலை உருகுவதால் தடிமனாக மாறும். மறுபுறம், கசடு வெட்டுக்கு கீழே வெளியேற்றப்படும் போது, ​​துணை காற்று ஓட்டத்தின் குளிர்ச்சி மற்றும் பணிப்பகுதியின் வெப்ப கடத்துத்திறன் காரணமாக, பாகுத்தன்மை மேலும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் திரவத்தன்மை மோசமாகிறது, பெரும்பாலும் ஒட்டும் கசடு உருவாகிறது. பணிப்பகுதியின் கீழ் மேற்பரப்பில் உரிக்க கடினமாக உள்ளது. இதை செய்ய, வாயு அழுத்தம் அதிகரிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், CO2 ஐ துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்தி பெறப்பட்ட வெட்டு மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் கடினமானது. வெட்டு வேகம் அதிகபட்ச வெட்டு வேகத்தை நெருங்கும் போது, ​​வெட்டும் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மேம்படுத்தப்படுகிறது.

N2 ஐ துணை வாயுவாகக் கொண்டு, வெட்டுச் செயல்பாட்டின் போது அடிப்படை உலோகத்துடன் N2 வினைபுரியாததால், கசடுகளின் துளையிடும் திறன் மிகவும் நன்றாக இல்லை, மேலும் வெட்டுக்கு கீழே தொங்கவிடப்பட்டாலும், அதை அகற்றுவது எளிது. எனவே, வாயு அழுத்தம் 0.5 MPa ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​ஒரு கசடு இலவச வெட்டு பெற முடியும், ஆனால் வெட்டு வேகம் துணை வாயுவை விட குறைவாக உள்ளது. மாறாக, கடினத்தன்மைக்கும் விற்றுமுதல் வேகத்திற்கும் இடையிலான உறவு அடிப்படையில் நேரியல் ஆகும். சிறிய விற்றுமுதல் வேகம், சிறிய கடினத்தன்மை. கூடுதலாக, அலாய் உறுப்பு உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பெரியது. இருப்பினும், அதிக கலப்பு உறுப்பு உள்ளடக்கம் கொண்ட அலுமினிய கலவைகளின் வெட்டு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை சிறியது.

விமான அலுமினிய கலவைகளை வெட்டும்போது, ​​இரட்டை துணை காற்றோட்டமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதாவது, உள் முனை நைட்ரஜனை வெளியிடுகிறது, மற்றும் வெளிப்புற முனை ஆக்ஸிஜன் ஸ்ட்ரீமை வெளியிடுகிறது, 0. 8M pa வாயு அழுத்தத்துடன், பிசின் எச்சங்கள் இல்லாத வெட்டு மேற்பரப்பைப் பெறலாம்.

(3) வெட்டும் செயல்முறை மற்றும் அளவுருக்கள்.

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் CO2 தொடர்ச்சியான லேசர் வெட்டும் முக்கிய தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள் கசடு சேர்த்தல்களை நீக்குவது மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. பொருத்தமான துணை வாயு மற்றும் வெட்டு வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், கசடு உருவாவதைத் தடுக்க பின்வரும் நடவடிக்கைகளையும் எடுக்கலாம்.

1. அலுமினியத் தட்டின் பின்புறத்தில் கிராஃபைட் அடிப்படையிலான ஆன்டி-ஸ்டிக்கிங் ஏஜெண்டின் ஒரு அடுக்கை முன் பூசவும்.

அலுமினியம் அலாய் தகடுகளை பேக்கேஜிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் படலம் கசடு ஒட்டுவதைத் தடுக்கும்.

A1CuMgmn அலாய் CO 2 லேசர் வெட்டுவதற்கான அட்டவணை 2-6 குறிப்புப் பொருட்கள்.

அட்டவணை 2-7 CO 2 அலுமினிய அலாய், அலுமினியம் துத்தநாக செப்பு அலாய் மற்றும் அலுமினிய சிலிக்கான் அலாய் ஆகியவற்றிற்கான லேசர் வெட்டும் அளவுருக்கள்.