லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் கார்பன் எஃகு தகடு வெட்டுவதில் உள்ள பர்ரை எவ்வாறு தீர்ப்பது

XT லேசர் - கார்பன் எஃகு வெட்டுவதற்கான லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

பர்ர்கள் இருந்தால், லென்ஸ் அழுக்காக இருக்கலாம். ஆரம்பத்தில், லென்ஸ் சுத்தமாக இருந்ததால், அதை வெட்டுவதில் சிக்கல் இல்லை, ஆனால் பின்புற லென்ஸ் அழுக்காக இருந்தது, அதனால் பர்ர்கள் இருந்தன. ஆனால் மிக அடிப்படையான காரணம், துணைக் காற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் காற்று அழுக்கு, எண்ணெய் மற்றும் நீரால் ஏற்படுகிறது. இந்த வழக்கில், வெட்டு செயல்பாட்டின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக காற்று அமுக்கியின் பின்புற முடிவில் நீர் மற்றும் எண்ணெய் அகற்றும் கருவிகளைச் சேர்ப்பது அவசியம். தண்ணீரை அகற்றவும், குளிர் உலர்த்தியைச் சேர்க்கவும், எண்ணெயை அகற்றவும், பின்-இறுதியில் டிக்ரீசிங் சாதனத்தைச் சேர்க்கவும். இவ்வாறு செயலாக்கப்படும் அழுத்தப்பட்ட காற்று, வெட்டுச் செயல்பாட்டின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், லேசர் வெட்டும் கருவிகளைப் பாதுகாக்கிறது, லென்ஸின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் லேசர் வெட்டு உபகரணங்களின் பராமரிப்பு சுழற்சியை நீட்டிக்கிறது. அதே நேரத்தில், இது லென்ஸ் எண்ணெய் மற்றும் நீர் மாசுபாட்டின் சிக்கலைத் தவிர்க்கிறது, இது லேசர் கருவிகளுக்கு அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் வெட்டும் போது, ​​சரியான முறை பின்பற்றப்படும் வரை, பொதுவாக எந்த பிரச்சனையும் ஏற்படாது மற்றும் வெட்டு விளைவும் மிகவும் நன்றாக இருக்கும். இருப்பினும், லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்துடன் வெட்டும்போது சில பர்ர்கள் இருந்தால், கவனம் செலுத்த வேண்டியது அவசியம். குறிப்பிட்ட காரணத்தைக் கண்டறிந்து சரியான நேரத்தில் தீர்வு காண்பது நல்லது.

தாள் உலோக செயலாக்கத்தில் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பொதுவானதாகிவிட்டன. அதன் உயர் செயல்திறன் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் உயர் வெட்டு தரம் காரணமாக, இது தாள் உலோக செயலாக்க நிலையங்களுக்கான நிலையான கட்டமைப்பாக மாறியுள்ளது. இருப்பினும், சில வாடிக்கையாளர்கள் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி பல பர்ர்களுடன் பணிப்பகுதியை வெட்டுகின்றனர். லேசர் வெட்டும் இயந்திர தயாரிப்புகளின் தர பிரச்சனை என்று பலர் நம்புகிறார்கள், ஆனால் இது எப்போதும் வழக்கு அல்ல.

தாள் உலோக செயலாக்கத்தின் போது, ​​லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வாயு தூய்மை மற்றும் அளவுரு அமைப்புகள் செயலாக்க தரத்தை பாதிக்கலாம். உபகரணம்+எரிவாயு+அளவுருவை உகந்த மதிப்பிற்குச் சரிசெய்தால், வெட்டப்பட வேண்டிய பணிப்பொருளில் பர்ர்கள் இருக்காது.

பர் எப்படி வந்தது.

உண்மையில், பர்ஸ் என்பது உலோகப் பொருட்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள உபரி எஞ்சிய துகள்கள். ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் ஒரு பணிப்பொருளைச் செயலாக்கும் போது, ​​லேசர் கற்றை மூலம் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பைக் கதிர்வீச்சு செய்யும் ஆற்றல் ஆவியாகிறது, இதனால் பணிப்பகுதி மேற்பரப்பு ஆவியாகி, வெட்டுவதன் நோக்கத்தை அடைகிறது. ஆனால் நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டிய ஒரு சாதனம் உள்ளது, அது வாயு.

கதிரியக்க மேற்பரப்பில் வாயு ஆவியாகி, பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள உருகிய கசடுகளை வீசுகிறது. வாயு பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், கசடு குளிர்ச்சியடையும் மற்றும் வெட்டு மேற்பரப்புடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பர்ர்களை உருவாக்கலாம். எனவே, வாயுவின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நீங்கள் உயர்தர எரிவாயு சப்ளையருக்கு மாறலாம். வாயுவின் தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது. எஃகு சிலிண்டர் வாயுவைப் பயன்படுத்த வேண்டாம், ஏனென்றால் இரண்டு முறை நிரப்பிய பிறகு, தூய்மை நன்றாக இல்லை, மற்றும் எரிவாயு வீணாகிறது.

மற்றொரு காரணம் உபகரணங்களின் தரம், அத்துடன் அளவுரு அமைப்புகளுடன் தொடர்புடைய காரணிகள். எனவே, லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்கும் போது, ​​வாடிக்கையாளர்களுக்கு உபகரணங்களை பிழைத்திருத்த அனுபவம் வாய்ந்த ஆபரேட்டர்கள் தேவை. எனவே, வெட்டு அளவுருக்களை முடிந்தவரை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம். காற்றழுத்தம், ஓட்ட விகிதம், குவிய நீளம் மற்றும் வெட்டு வேகம் அனைத்திற்கும் பல மாற்றங்கள் தேவை. இயந்திரத்தால் வழங்கப்பட்ட அளவுருக்கள் உயர்தர பணிப்பகுதியை வெட்ட முடியாது.

ஒரு பொருளில் பர்ர்கள் இருந்தால், அது தரக் குறைபாடுகளைக் கொண்டிருக்கலாம். அதிக பர்ஸ், குறைந்த தரம். குறிப்பாக, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களில் பர்ர்கள் தோன்றும்போது, ​​அவை பின்வரும் அம்சங்களில் இருந்து பரிசோதிக்கப்பட்டு தீர்க்கப்படும். 1. பீம் ஃபோகஸ் ஷிப்டின் மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகள்.

தீர்வு: ஃபோகஸ் நிலையை சரிசெய்து, உருவாக்கப்பட்ட ஆஃப்செட் நிலைக்கு ஏற்ப அதை சரிசெய்யவும்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெளியீட்டு சக்தி போதுமானதாக இல்லை.

தீர்வு: லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் சரியாக வேலை செய்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும். அசாதாரணங்கள் இருந்தால், அவற்றை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்து பராமரிக்க வேண்டும். சாதாரணமாக இருந்தால், வெளியீட்டு மதிப்பு சரியாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும்.

வெட்டும் இயந்திரத்தின் கம்பி வெட்டும் வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது.

தீர்வு: கம்பி வெட்டும் வேகத்தை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யவும்.

4. வெட்டும் இயந்திரத்தின் வாயு தூய்மை போதுமானதாக இல்லை.

தீர்வு: சுவாசிக்கவும்.

வெட்டும் இயந்திரத்தின் லேசர் கற்றை கூடுதல் புள்ளி ஈடுசெய்யப்படுகிறது.

தீர்வு: ஃபோகஸைப் பிழைத்திருத்தவும், சரியான நேரத்தில் அதை சரிசெய்யவும்.

6. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது மற்றும் நிலையற்றது.

தீர்வு: இயந்திரத்தை மூடிவிட்டு அதை மீண்டும் துவக்கவும், இயந்திரம் ஓய்வெடுக்க அனுமதிக்கிறது.

நீர் அகற்றுதல் ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, ஆனால் எண்ணெய் அகற்றுதல் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது. எண்ணெய் அகற்றுவதற்கான வினையூக்க ஆக்சிஜனேற்றம் குறைந்த விலை நிலை 0 எண்ணெய் இல்லாத தீர்வை வழங்குவதாக புரிந்து கொள்ளலாம்.

லேசர் கற்றையின் கவனம் அல்லது வெட்டு வேகத்தை சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு வரி வேகம் மிகவும் மெதுவாக இருந்தால், வெட்டு மேற்பரப்பின் மேற்பரப்பு தரம் சேதமடையும் மற்றும் பர்ஸ்கள் உருவாக்கப்படும். அல்லது அதற்குப் பதிலாக அதிக தூய்மையான துணை வாயுவைப் பயன்படுத்தவும். அதே நேரத்தில், லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வேலை நேரம் மிக நீண்டது, இதன் விளைவாக சாதனங்களின் நிலையற்ற வேலை நிலைமைகள், இது பர்ர்களையும் உருவாக்க முடியும்.

முதலில், லேசர் வெளியீட்டில் சிக்கல் உள்ளதா மற்றும் லேசர் புள்ளி மிகவும் வட்டமாக உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும் (சுற்றறிக்கை என்றால் லேசர் ஆற்றலின் பக்கவாட்டு விநியோகம் சீரானது, மேலும் லென்ஸைக் கடந்த பிறகு உருவாகும் ஒளி புள்ளியின் ஆற்றல் விநியோகம் ஒப்பீட்டளவில் உள்ளது. சீருடை, வெட்டு தரம் சிறப்பாக உள்ளது.

2. லேசர் பரிமாற்றத்தின் போது லென்ஸ் அழுக்காக உள்ளதா, அல்லது லென்ஸ் அழுக்காக உள்ளதா, மற்றும் லேசர் சக்தியின் பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும் சிறிய விரிசல்கள் லென்ஸில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

மேலே உள்ள இரண்டு புள்ளிகளைச் சரிபார்த்த பிறகு, லேசர் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்கலாம். அதன் பிறகு, செயல்முறை அளவுருக்களின் சரிசெய்தல் உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகு லேசர் வெட்டுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பர்ஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அகற்றுவது கடினம். இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் பணிப்பகுதியின் தோற்றத்தை பாதிக்கிறது. பிரச்சனையை அடிப்படையாக தீர்ப்பது சிறந்தது. வாயுவின் தூய்மை அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நீங்கள் சிறந்த தரமான எரிவாயு வழங்குநருக்கு மாறலாம். வாயுவின் தூய்மை மிகவும் முக்கியமானது. எஃகு சிலிண்டர் கேஸ் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது, ஏனென்றால் இரண்டு முறை நிரப்பிய பிறகு, தூய்மை நன்றாக இல்லை மற்றும் எரிவாயு வீணாகிறது. பல மாற்றங்கள் தேவைப்படும் காற்றழுத்தம், ஓட்ட விகிதம், குவிய நீளம், வெட்டு வேகம் போன்ற வெட்டு அளவுருக்களை சிறந்ததாகச் சரிசெய்யவும். இயந்திரத்தால் வழங்கப்பட்ட அளவுருக்கள் மென்மையான பணியிடங்களை வெட்ட முடியாது. உபகரணம்+எரிவாயு+அளவுருக்கள், சிறந்த முறையில் சரிசெய்யப்பட்டு, பர்ர்கள் இல்லாமல் பணிப்பகுதியை வெட்டுதல்.

ஆப்டிகல் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் துல்லியமான இயந்திரங்கள், மேலும் பெரும்பாலும் தரவு பிழையானது அசாதாரண செயல்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கும். எனவே, பிழைகளைக் குறைக்க கடுமையான தேவைகள் வேலையில் செய்யப்பட வேண்டும்.

லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மற்றும் குறிப்பிட்ட சிகிச்சை நடவடிக்கைகளில் பர்ர்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய சில காரணிகள் மேலே உள்ளன. இந்த சிக்கலை எதிர்கொள்ளும் போது அனைவரும் தீர்க்க முடியும் என்று நம்புகிறேன்.