செப்புத் தகடு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் செப்புப் பொருட்களை எவ்வாறு செயலாக்குவது

XT லேசர்-செம்பு தட்டு லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்

லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் அலுமினியம், தாமிரம், துத்தநாகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்களை வெட்டலாம், குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பாதி முயற்சியில் இரண்டு மடங்கு முடிவை அடைய முடியும், நல்ல வெட்டு தரம் மட்டுமல்ல, வேகமாக வெட்டும் வேகமும் கூட, ஆனால் செப்புத் தகடு வெட்டுவது இன்னும் கடினம், ஆனால் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை சரியாக சரிசெய்தால், உங்களுக்குத் தேவையில்லை. வெட்டு தரம் பற்றி கவலைப்பட வேண்டும்.

செப்பு தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்கு, உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட செயல்பாடு மற்றும் அளவுரு சரிசெய்தலில் பல தொழிலாளர்கள் பல சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளனர். வெட்டுவது இயந்திரங்களால் மட்டும் செய்யப்படுவதில்லை, ஆனால் சில அனுபவங்களும் தேவை. அதை விரிவாக அறிமுகப்படுத்துவோம். உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் மூலம் செப்புப் பொருளை வெட்டுவது எப்படி.

செம்பு, அலுமினியம், தங்கம் மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களால் அதிக பிரதிபலிப்பு உலோகப் பொருட்களை வெட்டுவது எப்போதுமே கடினமாக இருக்கும். இப்போது ஷென்செனில் உள்ள பல உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு முக்கியமான பிரச்சினை.

அதிக பிரதிபலிப்பு உலோக பொருட்களை வெட்டும் போது, ​​துணை வாயு சேர்க்க வேண்டும். லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் உலோக தாமிரத்தை வெட்டும்போது, ​​​​சேர்க்கப்பட்ட துணை வாயு வெட்டு வேகத்தை மேம்படுத்த அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் பொருளுடன் வினைபுரிகிறது. உதாரணமாக, ஆக்ஸிஜனைப் பயன்படுத்தி எரிப்பு அடையலாம். லேசர் வெட்டும் கருவிகளுக்கு, வெட்டு விளைவை மேம்படுத்த நைட்ரஜன் ஒரு துணை வாயு ஆகும். 1MM க்கும் குறைவான செப்புப் பொருட்களுக்கு, உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை செயலாக்க பயன்படுத்தலாம்.

எனவே, உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​​​அதை வெட்ட முடியுமா என்பதைப் பற்றி நீங்கள் கவலைப்பட வேண்டியதில்லை. இந்த நேரத்தில், சிகிச்சை விளைவுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், எனவே நைட்ரஜனை துணை வாயுவாகப் பயன்படுத்துவது நல்லது. உலோக தாமிரத்தின் தடிமன் 2MM அடையும் போது, ​​நைட்ரஜனை செயலாக்க பயன்படுத்த முடியாது. இந்த நேரத்தில், வெட்டுவதற்கான நோக்கத்தை அடைய ஆக்ஸிஜனை ஆக்ஸிஜனேற்றுவதற்கு சேர்க்க வேண்டும்.

மேலே உள்ள விளக்கத்தின் மூலம், உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்திற்கான செப்புப் பொருளை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை அனைவரும் அறிந்திருக்க வேண்டும். உண்மையில், வெட்டும்போது நாம் கவனம் செலுத்துவது, பொருளை வெட்டி முடிக்க முடியுமா அல்லது ஒரு மணி நேரத்தில் எவ்வளவு வெட்ட முடியும் என்பதில் அல்ல, ஆனால் வெட்டு துல்லியம். உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு துல்லியத்தை எவ்வாறு புரிந்துகொள்வது என்பது மிக முக்கியமானது.

மற்ற வெப்ப வெட்டு முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​லேசர் வெட்டும் பொதுவாக வேகமான வெட்டு வேகம் மற்றும் உயர் தரத்தால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அதை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்.

1. நல்ல வெட்டு தரம்.

சிறிய லேசர் புள்ளி, அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் வேகமாக வெட்டும் வேகம் காரணமாக, லேசர் வெட்டும் சிறந்த வெட்டு தரத்தை பெற முடியும்.

1 லேசர் வெட்டும் பிளவு மெல்லியதாகவும் குறுகியதாகவும் உள்ளது, மேலும் பிளவின் இருபுறமும் மேற்பரப்பிற்கு இணையாகவும் செங்குத்தாகவும் இருக்கும், மேலும் வெட்டுப் பகுதியின் பரிமாணத் துல்லியத்தை அடைய முடியும்.± 0.05 மி.மீ.

2. வெட்டு மேற்பரப்பு மென்மையாகவும் அழகாகவும் இருக்கிறது, மேலும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை பத்து மைக்ரான்கள் மட்டுமே. லேசர் வெட்டும் கூட கடைசி செயல்முறையாகப் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் இயந்திர செயலாக்கம் இல்லாமல் பகுதிகளை நேரடியாகப் பயன்படுத்தலாம்.

③ லேசர் மூலம் பொருள் வெட்டப்பட்ட பிறகு, வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் அகலம் மிகவும் சிறியதாக இருக்கும், மேலும் உச்சநிலைக்கு அருகிலுள்ள பொருளின் செயல்திறன் கிட்டத்தட்ட பாதிக்கப்படாது. வொர்க்பீஸ் சிதைவு சிறியது, வெட்டு துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, உச்சநிலையின் வடிவியல் வடிவம் நன்றாக உள்ளது, மற்றும் உச்சநிலையின் குறுக்கு வெட்டு வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் வழக்கமான செவ்வகமாக உள்ளது. லேசர் கட்டிங், ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் கட்டிங் மற்றும் பிளாஸ்மா வெட்டும் முறைகளுக்கு அட்டவணை 1ஐப் பார்க்கவும். வெட்டும் பொருள் 6.2 மிமீ தடிமன் குறைந்த கார்பன் எஃகு தகடு.

2. உயர் வெட்டு திறன்.

லேசரின் டிரான்ஸ்மிஷன் பண்புகள் காரணமாக, லேசர் வெட்டும் இயந்திரம் பொதுவாக பல எண் கட்டுப்பாட்டு பணி அட்டவணைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் முழு வெட்டும் செயல்முறையும் முழுவதுமாக டிஜிட்டல் முறையில் கட்டுப்படுத்தப்படும். செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில், NC நிரலை மாற்றுவது மட்டுமே அவசியம், இது வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படலாம். இது இரு பரிமாண வெட்டு மற்றும் முப்பரிமாண வெட்டு இரண்டையும் உணர முடியும்.

3. வேகமாக வெட்டும் வேகம்.

2 மிமீ தடிமன் கொண்ட குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் பிளேட்டை வெட்ட 1200W சக்தி கொண்ட லேசரைப் பயன்படுத்தவும், வெட்டு வேகம் 600cm/min ஐ எட்டும். 5 மிமீ தடிமனான பாலிப்ரோப்பிலீன் பிசின் போர்டின் வெட்டு வேகம் 1200cm/min ஐ எட்டும். லேசர் வெட்டும் செயல்பாட்டில், பொருள் இறுக்கப்பட்டு சரி செய்யப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை, இது சாதனத்தை சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஆகியவற்றின் துணை நேரத்தையும் சேமிக்கிறது.

4. தொடர்பு இல்லாத வெட்டு.

லேசர் வெட்டும் போது, ​​வெல்டிங் துப்பாக்கி மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையே எந்த தொடர்பும் இல்லை, மேலும் கருவி உடைகள் இல்லை. வெவ்வேறு வடிவங்களின் பகுதிகளைச் செயலாக்க, "கருவி" மாற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் லேசரின் வெளியீட்டு அளவுருக்களை மாற்ற மட்டுமே. லேசர் வெட்டும் செயல்முறை குறைந்த சத்தம், சிறிய அதிர்வு மற்றும் மாசுபாடு இல்லை.

5. பல வகையான வெட்டு பொருட்கள் உள்ளன.

ஆக்ஸிஅசெட்டிலீன் கட்டிங் மற்றும் பிளாஸ்மா கட்டிங் ஆகியவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அலுமினியம், தாமிரம், துத்தநாகம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு மற்றும் பிற உலோகப் பொருட்கள் உட்பட பல வகையான பொருட்களை லேசர் வெட்டுதல் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு, அவற்றின் சொந்த தெர்மோபிசிகல் பண்புகள் மற்றும் லேசர் ஒளியின் வெவ்வேறு உறிஞ்சுதல் ஆகியவற்றின் காரணமாக, அவை வெவ்வேறு லேசர் வெட்டும் தகவமைப்புத் திறனைக் காட்டுகின்றன.