லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை வாங்கிய பிறகு நான் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

தற்போது, ​​லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பல உற்பத்தியாளர்கள் உள்ளனர், மேலும் அவற்றின் செயலாக்க திறனும் மிக வேகமாக உள்ளது. லேசர் வெட்டும் இயந்திர தயாரிப்புகளின் பல்வகைப்படுத்தல் பல்வேறு லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்கான வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் விலை வேறுபட்டது, லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் கட்டமைப்பு வேறுபட்டது. லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களை வாங்கிய பிறகு நாம் என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும். தொழில்முறை லேசர் உபகரண உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில், Xintian Laser உங்களுக்கு அடுத்ததாக பதிலளிக்கும்.

தண்ணீர் மாற்று மற்றும் தண்ணீர் தொட்டி சுத்தம்:

குறிப்பு: இயந்திரம் வேலை செய்யத் தொடங்கும் முன், லேசர் குழாயில் சுற்றும் நீர் நிரம்பியிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். சுற்றும் நீரின் தரம் மற்றும் வெப்பநிலை லேசர் குழாய்களின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்தவும், 35 ° C க்கும் குறைவான நீரின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்தவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை 35 ° C ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், சுற்றும் நீரை மாற்றுவது அவசியம், அல்லது தண்ணீரின் வெப்பநிலையைக் குறைக்க பனிக்கட்டியை தண்ணீரில் சேர்க்க வேண்டும் (இது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பயனர் குளிரூட்டியைத் தேர்ந்தெடுக்கிறார் அல்லது இரண்டு தண்ணீர் தொட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறார்). தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யுங்கள்: முதலில், மின்சார விநியோகத்தை அணைத்துவிட்டு, லேசர் குழாயில் உள்ள தண்ணீர் தானாகவே தண்ணீர் தொட்டிக்குள் செல்லும்படி நீர் நுழையும் குழாயை அவிழ்த்து விடுங்கள். அடுத்து, தண்ணீர் தொட்டியைத் திறந்து, தண்ணீர் பம்பை எடுத்து, தண்ணீர் பம்பில் உள்ள அழுக்குகளை அகற்றவும். மூன்றாவதாக, தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்து, சுழலும் நீரை மாற்றி, தண்ணீர் பம்பை மீண்டும் தண்ணீர் தொட்டிக்கு அனுப்பவும், தண்ணீர் பம்பை இணைக்கும் தண்ணீர் குழாயை தண்ணீர் நுழைவாயிலில் செருகவும், மூட்டை சுத்தம் செய்யவும். இறுதியாக, பம்பை தனியாக வைத்து 2-3 நிமிடங்களுக்கு இயக்கவும் (லேசர் குழாயை சுற்றும் நீரில் நிரப்பவும்).

ஊதுகுழல் சுத்தம்

ஊதுகுழலின் நீண்ட காலப் பயன்பாடு அதிக அளவு திடமான தூசி திரட்சிக்கு வழிவகுக்கும், அதிக சத்தத்தை உருவாக்கும், மேலும் வெளியேற்றம் மற்றும் டியோடரைசேஷன் ஆகியவற்றிற்கு உகந்ததாக இருக்காது. மின்விசிறியில் உறிஞ்சும் தன்மை இல்லாதபோது, ​​முதலில் மின்சார விநியோகத்தை அணைத்து, மின்விசிறியில் இருந்து காற்று நுழைவாயில் மற்றும் வெளியேறும் இடத்தை அகற்றி, உள்ளே இருக்கும் தூசியை அகற்றி, பின்னர் மின்விசிறியை தலைகீழாக மாற்றி, அவை சுத்தமாக இருக்கும் வரை உட்புற கத்திகளை வெளியே எடுக்கவும். இறுதியாக, விசிறியை நிறுவவும்.

லென்ஸ் சுத்தம்.

முந்தைய இயந்திர விளக்கத்தில், லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தில் மூன்று பிரதிபலிப்பான்கள் மற்றும் ஃபோகஸ் லென்ஸ்கள் இருப்பதாகக் கூறப்படுகிறது (முதல் பிரதிபலிப்பானது லேசர் குழாயின் வெளியேறும் இடத்தில் உள்ளது, அதாவது இயந்திரத்தின் மேல் இடது மூலையில், மற்றும் இரண்டாவது பிரதிபலிப்பான் கற்றை இடது முனையில் அமைந்துள்ளது, மூன்றாவது பிரதிபலிப்பான் லேசர் தலையின் நிலையான பகுதியின் மேற்புறத்தில் அமைந்துள்ளது, மேலும் ஃபோகஸ் மிரர் லேசர் தலையின் கீழ் பகுதியில் சரிசெய்யக்கூடிய கண்ணாடி பீப்பாயில் அமைந்துள்ளது) . லேசர் இந்த லென்ஸ்கள் மூலம் பிரதிபலிக்கப்பட்டு கவனம் செலுத்தப்பட்டு லேசர் தலையில் இருந்து வெளிப்படுகிறது. லென்ஸ் தூசி அல்லது பிற மாசுபாடுகளால் எளிதில் மாசுபடுகிறது, இதன் விளைவாக லேசர் இழப்பு அல்லது லென்ஸ் சேதம் ஏற்படுகிறது. சுத்தம் செய்யும் போது எண் 1 மற்றும் எண் 2 லென்ஸ்களை அகற்ற வேண்டாம். அதற்கு பதிலாக, லென்ஸின் மையத்தில் துப்புரவு கரைசலைக் கொண்டு கவனமாக துடைக்கவும். விளிம்பு சுழற்சி துடைப்பான். எண் 3 லென்ஸ் மற்றும் ஃபோகஸ் லென்ஸை சட்டத்திலிருந்து அகற்றி, அதே வழியில் துடைக்க வேண்டும்.

குறிப்பு: முதலில், லென்ஸை மேற்பரப்பு பூச்சு சேதப்படுத்தாமல் மெதுவாக துடைக்க வேண்டும். இரண்டாவதாக, துடைப்பதைத் தடுக்க துடைக்கும் செயல்முறையை மெதுவாக துடைக்கவும். மூன்றாவதாக, ஃபோகஸ் லென்ஸை நிறுவும் போது, ​​குழிவான பக்கத்தை கீழ்நோக்கி வைக்க வேண்டும்.

வழிகாட்டி ரயில் சுத்தமாக உள்ளது.

உபகரணங்களின் முக்கிய கூறுகளில் ஒன்றாக, வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சு வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஆதரவு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. இயந்திரம் அதிக எந்திரத் துல்லியத்தைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, அதற்கு அதன் வழிகாட்டி ரயில் தேவைப்படுகிறது, மேலும் நேர்கோட்டில் அதிக வழிகாட்டும் துல்லியம் மற்றும் நல்ல இயக்க நிலைத்தன்மை உள்ளது. உபகரண செயல்பாட்டின் போது, ​​வேலைக்கருவி செயலாக்கத்தின் போது அதிக அளவு அரிக்கும் தூசி மற்றும் புகை உருவாகும். சூட் நீண்ட காலத்திற்கு வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் மேற்பரப்பில் டெபாசிட் செய்யும், இது உபகரணங்களின் செயலாக்க துல்லியத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். வழிகாட்டி ரயிலின் நேரியல் அச்சின் மேற்பரப்பில் அரிப்பு புள்ளி உருவாகிறது, இது உபகரணங்களின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது. இயந்திரம் சாதாரணமாக வேலை செய்வதற்கும், தயாரிப்பின் செயலாக்க தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், வழிகாட்டி ரயில் மற்றும் நேரியல் அச்சின் தினசரி பராமரிப்பில் நாம் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்ய வேண்டும். (இரண்டு வாரங்களுக்கு ஒருமுறை தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்து, உபகரணங்கள் மூடப்பட வேண்டிய நேரத்தில் அதை இயக்கவும், தண்ணீர் தொட்டியை சுத்தம் செய்யவும், வாரத்திற்கு ஒருமுறை சுற்றும் நீரை மாற்றவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).

திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகளை இறுக்குங்கள்.

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வேலை செய்த பிறகு, இயக்க முறைமையின் திருகுகள் மற்றும் இணைப்புகள் தளர்த்தப்பட்டு இயந்திர இயக்கத்தின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும். எனவே, இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பரிமாற்ற பாகங்களில் அசாதாரண சத்தம் அல்லது அசாதாரண நிகழ்வு உள்ளதா என்பதைக் கவனிக்க வேண்டியது அவசியம், மேலும் அவற்றை உறுதியாகவும் சரியான நேரத்தில் பராமரிக்கவும். அதே நேரத்தில், இயந்திரம் திருகுகளை ஒவ்வொன்றாக இறுக்க கருவிகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். உபகரணங்களைப் பயன்படுத்திய ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு முதல் உறுதியானது இருக்க வேண்டும்.

ஆப்டிகல் பாதை ஆய்வு.

லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தின் ஒளி பாதை அமைப்பு கண்ணாடியின் பிரதிபலிப்பு மற்றும் கவனம் செலுத்தும் லென்ஸின் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் நிறைவு செய்யப்படுகிறது. கவனம் செலுத்தும் கண்ணாடியின் ஆப்டிகல் பாதையில் விலகல் பிரச்சனை இல்லை, ஆனால் மூன்று கண்ணாடிகள் இயந்திர பாகங்களால் சரி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் விலகல் இன்னும் சாத்தியமற்றது. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ் இது ஈடுசெய்யப்படாது என்றாலும், எந்த நேரத்திலும் ஒவ்வொரு வேலைக்கும் முன்பாக ஒளிப் பாதை இயல்பானதா எனப் பயனர் சரிபார்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.